- 幫助配置衛生級防混閥的系統提高產量
- 法蘭墊片的最佳密封材料
- 快速接頭具有卓越的耐化學性
- 黏合部件在安全閥中具有優勢
- Turcon® Variseal® Hi-Clean 可消除充填機內的污染問題
- 獨特的可伸縮槽罐噴霧系統所採用的密封配置
- 使用 Turcon® MF 材料改良 Stepseal®，幫助咖啡機製造商解決問題
- 使用 FlexiMold™ 技術生產的 O-Ring 應用於離心機外殼
離心機外殼
專門從事製藥行業的離心機製造商需要大尺寸的 O-Ring 。
密封問題：
密封件承受高離心力，這對密封件的物理性能擁有極高的要求。此外，密封件需要安裝在密封溝槽中，而不能有死角，以便離心機可以輕鬆清潔。
密封要求：
- 能承受多種溶劑、與嚴苛的清潔介質
- 符合 FDA 和 USP Class VI 標準
解決方案：
由於產量要求低，模具的成本過高。因此採用了 FlexiMold™ 製程的 O-Ring。透過這種專利的生產方法，不需生產模具，就可以製造出具有與模製 O-Ring 相同的特性（包括連接處的完整性）的 O-Ring。為了確保與製程介質的相容性，材料指定了 Isolast® J9515。
結果：
巨大的 O-Ring 在時間內交付，具有與模壓製成的 O-Ring 相同的完整性，且不需要模具的成本。
咖啡機
專業級的咖啡機每小時最多需要沖泡 300 杯咖啡。這對所有部件（尤其是密封件），擁有很高的要求。
密封問題：
在專業的咖啡機中，零件都是金屬的，而不是如家用型的塑膠。
較硬的表面與粗糙的咖啡豆相結合，意味著密封件往往會很快磨損。一家領先的專業咖啡機生產商與特瑞堡密封系統合作，為延長密封件壽命目標：100,000 次循環而努力。
密封要求：
- 對於粗礪咖啡豆的耐磨性
- 與製程介質中的脂肪和酸相容
- 在 16 bar（2320 psi）的熱水壓力下運行
- 可承受 CIP 介質
- 符合 FDA 規範
解決方案：
為了達到客戶要求的耐磨性，對 Turcon® Stepseal® 表面進行了調整。此外，還選擇了符合 FDA 規範的 MF 級材料，該材料與製程介質相容，可以承受高壓下的清潔過程。
結果：
在測試中，經改良的 Turcon® Stepseal® 設計達到了所需的循環次數，現已安裝在多種咖啡機型號中。
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了解更多關於 Turcon® Stepseal® 2K 資訊
充填機
充填機有多個由活塞驅動的充填頭（Filling Heads）。
密封問題：
一家充填機製造商發現水果顆粒被困在充填頭內使用的彈性體密封件中。由於密封設計難以清洗而導致汙染。此外，彈性體會黏在活塞軸上，阻礙活塞作動並使充填不穩定。
密封要求：
- 耐化性高
- 可承受 CIP 化學品，並在 150°C（302°F）的蒸氣中運行
- 符合 FDA、USP Class VI 規範
解決方案：
特瑞堡密封系統建議使用 Turcon® Variseal® Hi-Clean 來替換彈性體密封件。由於它可安裝在現有的 O-Ring 溝槽中，因此不需要重新設計。而且為密封件提供密封力的不銹鋼彈簧，被封裝在矽膠中。這意味著它很容易清潔和消毒，且沒有污染的風險。Turcon® PTFE 材料的低摩擦特性可防止沾黏，即使在長時間停機後作動也沒有問題。並且 Turcon® MF 材料等級也符合所有相關認證。
結果：
在應用中，Turcon® Variseal® Hi-Clean 消除了所有污染風險。此外，由於密封件的低摩擦特性，充填也得到了改善。
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法蘭墊片
在當今的加工廠中，有數千條管道，並且在每個連接處都有一個聯軸器。它們用夾緊墊片和 O-Ring 進行密封。儘管這些的單獨成本可能相對低，但它們後續的維護成本可能非常高。
密封問題：
一家全球製藥公司的處理系統中，用於密封管道連接的法蘭墊片經常與系統介質接觸，並受到嚴格的清潔措施，因此密封件很快就會老化。我們的客戶希望透過經濟高效的延長維護間隔時間，來降低維護成本。然而，必須維持密封的長期完整性，因為任何污染都會導致報廢生產批次的重大成本。
密封要求：
- 可承受鹼性和酸性 CIP 介質的混合物
- 符合 FDA、USP Class VI 和 3-A 標準
- 密封件壽命長，可延長維護的間隔時間
解決方案：
特瑞堡密封系統進行了多項測試，確定用於 CIP 化學品的最佳材料。根據這些結果，建議將法蘭墊片更換為特殊 EPDM 材料製造的墊片。
結果：
事實證明，法蘭墊片材料的改變可以延長密封件壽命，實現提高生產率的目標，並延長維護的間隔時間。此外，由於 EPDM 材料專為無菌應用而設計，因此減少了污染風險。
防混閥
防混閥是自動化矩陣管路食品加工廠的關鍵零件。這些工廠生產各種產品，從食品、飲料到藥品和化妝品。防混閥可應用於加工過程和清潔系統，同時防止介質混合。
密封問題：
一家領先的國際閥門製造商聯繫特瑞堡密封系統，開發新一代閥門的密封件配置。由於閥門需要每天 24 小時運行，因此密封件會受到高濃度 CIP 介質和蒸氣的攻擊。此外，有些密封件是動態的應用。
密封要求：
- 所有密封材料均需符合 FDA 標準
- 對油脂、臭氧具有良好的耐化學性、以及抗老化
- 耐溫範圍高達 200 °C（392 °F）
- 可承受濃度 5%、溫度 100°C （212°F）的酸性清潔液；和濃度 5%、溫度 40°C（104°F）的鹼性清潔液
- 能承受蒸氣滅菌
解決方案：
特瑞堡密封系統從產品的最初開發階段起就與閥門製造商合作。透過使用 FEA（有限元素分析）和 3D 建模，我們確定了工程密封件的最佳幾何形狀，最大程度地提高密封完整性。選擇 FKM 氟化橡膠是因為它與生產介質、清潔液體、和蒸氣具有化學相容性。
結果：
建議的密封配置已批量安裝到各種液體的閥門上。事實證明，它們能夠承受 CIP 和 SIP 流程，延長設備維護的間隔時間、並藉此提高產量。
快速接頭
快速接頭現在廣泛用於生產線中，實現靈活的生產系統，並使維護和修理更快、更容易。
密封問題：
一家領先的快速接頭製造商希望開發一種用於化學工業和飲料行業的接頭。他們既有的橡膠密封件無法承受這種的環境惡劣的條件。因此他們向特瑞堡密封系統尋求一種耐化學腐蝕、耐蒸汽、且同時符合相關行業標準的解決方案。
密封要求：
- 耐化性高
- 可承受 CIP 化學品並在蒸汽中運作。
- 符合 FDA 和 USP Class VI 標準
- 嚴謹的公差標準
解決方案：
根據清潔方式和製程介質，特瑞堡建議使用 EPDM 或 Isolast® 材質的 O-Rings。
結果：
透過使用這些材料製成的密封件，可以有效地對快速接頭進行清潔和消毒，而不會導致 O-Rings 劣化。這意味著連接器製造商的客戶，可以從較長的零件壽命中受益。
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安全閥
安裝安全閥是為了保護關鍵設備。
密封問題：
一家大型醫療設備製造商擁有既有的安全閥設計。此密封件包含在一個三件式組件內。製造商希望透過指定 FFKM 材料來提高密封元件的耐化學性。特瑞堡透過對整個組件進行價值設計，為客戶提供具有成本效益的密封組件，從而提高完整性。
密封要求：
- 耐化性高
- 可承受 CIP 化學品，並在高達 150°C（302°F）的蒸氣中運行
- 符合 FDA 和 USP Class VI 標準
解決方案：
憑藉獨特的黏合技術，我們能夠將 Isolast® 材料黏合到金屬上。這使得組件的原三個獨立組件，可以作為一件產品進行生產。
結果：
事實證明，最終的密封元件設計具有極高的成本效益。透過延長更換間隔、減少所需密封材料的數量以及降低組裝成本，而降低了總成本。該組件非常有效，並且相同的概念正在其產品系列中使用。
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槽罐噴霧系統
噴灑系統安裝在儲罐中以對其進行清潔。一般來說，噴頭現在會自動從水箱中縮回。
密封問題：
特瑞堡密封系統與一家製造商合作，該製造商正在開發一種獨特的可伸縮噴霧球系統。它採用氣動方式運行，因此具有自排水的主要優點。需要一個完整的密封配置，密封一側的液體，以及另一側的空氣。在兩側的壓力和高溫下，與清潔介質接觸的密封件必須能夠承受這些條件中使用的刺激性化學物質。
密封要求：
- 耐化性高
- 對所有類型的 CIP 介質具有耐化學性
- 符合 FDA 和 USP Class VI 標準
解決方案：
特瑞堡密封系統推薦了一種密封配置，包括 Turcon® Variseal®，以及 EPDM 和 Isolast® 材料的 O-Rings，材料具體取決於耐化性的要求。噴霧球頸部的彈性體 O-Rings 表面經過 FDA 規範的 FF 塗層處理。這為密封件提供了必要的耐摩擦特性，以實現噴頭平穩的動態操作。
結果：
密封配置經過了廣泛的測試。循環運轉1000次後，無洩漏，且保壓。並再將裝置加熱至 140°C（284°F）24 小時的溫度測試後，密封件仍能繼續發揮作用。
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