Gros plan sur les matériaux
EPDM
Des matériaux spécifiques améliorent la fiabilité
Les polymères d’éthylène-propylène-diène (EPDM) sont des élastomères hydrocarbonés apolaires entièrement saturés. Leur géométrie leur donne une compatibilité de premier ordre avec les fluides polaires et les solvants polaires à des températures élevées.
Notre gamme d’EPDM offre:
- Une résistance à la température élevée
- une durée de vie élevée dans les solvants polaires, l’eau chaude et la vapeur
- une utilisation possible au contact des fluides de nettoyage alcalins
- un comportement idéal dans la plupart des applications laitières et avec WFI (Water For Injection, eau pour injection)
La technologie des matériaux amélioreles fonctionnalités
Tous les grades d’EPDM recommandés sont vulcanisés au peroxyde et contiennent une très faible quantité de plastifiants et d’additifs. Cela réduit à son minimum le risque de lessivage et donc le risque de contamination.
Ils ont également été étudiés pour améliorer la stabilité chimique et thermique et pour être conformes aux règles 21 CFR 177.2600 de la FDA, 3-A, USP Classe VI, USP 87 (cytotoxicité), NSF51 et plusieurs normes relatives à l’eau.
Domaines d’utilisation:
- L’EPDM est utilisé dans presque tous les types d’applications comme matériau universel, compatible avec les procédés de nettoyage et de stérilisation
- Les applications typiques sont les installations de remplissage et de distribution, les pompes, les joints de tuyaux et de brides, les vannes, les raccords rapides, les réservoirs, les séparateurs, les homogénéisateurs, les décanteurs et les échangeurs de chaleur.
Produits:
Joint torique, joint carré, Kantseal, joint plat, pièces de forme, membranes, avec ou sans renfort. L’EPDM peut aussi être adhérisé à d’autres matériaux pour constituer des pièces de pratiquement toutes formes.
Pour plus d'informations sur les applications utilisant de l'EPDM:
- Un matériau d’étanchéité optimal pour les joints de bride
- Une résistance chimique de premier ordre dans les raccords rapides
- Configuration de joints utilisée dans un système de pulvérisation rétractable
NBR
FKM
FKM optimisé en milieu vapeur
Trelleborg Sealing Solutions a optimisé les performances de sa gamme d’élastomères fluorés (FKM) pour répondre aux critères spécifiques des industries de la transformation.
Ces matériaux présentent de bonnes caractéristiques aux températures élevées et sont compatibles avec les fluides NEP acides, les produits alimentaires gras, les lubrifiants de qualité alimentaire et les huiles.
Le V8T41 a une compatibilité chimique encore plus grande et est utilisable en milieu vapeur jusqu’à 170°C.
Produits:
Joint torique, joint carré, Kantseal, joint plat, pièces de forme, membranes, avec renfort éventuel. Le FKM peut aussi être adhérisé à d’autres matériaux pour constituer des pièces de pratiquement toutes les formes.
Domaines d'utilisation:
- Le FKM est particulièrement bien adapté aux procédés où il est en contact avec un milieu à haute teneur en matière grasse, comme la graisse et les huiles, ou exposé à une température élevée.
- Les applications typiques comprennent les garnitures mécaniques, les décanteurs, les séparateurs, les pompes, les réservoirs, les vannes, les échangeurs de chaleur et les équipements nettoyés par des procédés NEP et SEP.
Matériaux FKM
Plus d'information sur les applications utilisant notre FKM:
- Maximiser la production dans les systèmes équipés de vannes anti-mélange
Resifluor 500
Une souplesse accrue avec la gamme Resifluor™ 500
La gamme Resifluor™ 500 est un FKM à haute teneur en fluor avec une architecture de polymère modifiée, spécialement développée pour les applications sensibles en bioprocédé, agroalimentaires et pharmaceutiques. Ce matériau allie la résistance chimique d’un EPDM vis-à-vis des fluides polaires, des bases et des acides avec les performances des FKM dans une variété de fluides agressifs. Resifluor™ 500 présente une excellente résistance aux divers produits chimiques et fluides, notamment les hydrocarbures aliphatiques et aromatiques, les acides et les bases, tous les types d’alcools et même les cétones, esters et aldéhydes de faible masse moléculaire.
Resifluor™ 500 a également une faible quantité de carbone organique et de métal extractible semblable à celle du PTFE, ce qui donne le summum de la propreté. Cela le rend adapté aux applications pharmaceutiques et biologiques, où les substances extractibles peuvent interférer avec les bio-organismes et des produits apparentés telles que protéines et enzymes.
Domaines d’utilisation:
Le FKM est particulièrement bien adapté aux procédés où il est en contact avec un milieu à haute teneur en matière grasse, comme la graisse et les huiles, ou exposé à une température élevée. Les applications typiques comprennent les garnitures mécaniques, les décanteurs, les séparateurs, les pompes, les réservoirs, les vannes, les échangeurs de chaleur et les équipements nettoyés par des procédés NEP et SEP.
Produits:
Joint torique, joint carré, Kantseal, joint plat, pièces de forme, membranes, avec renfort éventuel. Le FKM peut aussi être adhérisé à d’autres matériaux pour constituer des pièces de pratiquement toutes les formes.
Isolast FFKM
Résistance exceptionnelle aux produits chimiques
Les élastomères perfluorés (FFKM) sont constitués de monomères dans lesquels tous les atomes d’hydrogène ont été remplacés par du fluor. L’absence d’hydrogène dans la chaîne moléculaire augmente spectaculairement leur résistance chimique et leur résistance thermique. Les chaînes moléculaires réticulées leur permettent d’allier la résilience et la force d’étanchéité d’un élastomère avec l’inertie chimique et la stabilité thermique du PTFE.
Des caractéristiques de service inégalées
Isolast® est la gamme d’élastomères perfluorés développée par Trelleborg Sealing Solutions. Les matériaux Isolast® possèdent des caractéristiques remarquables. Ils composent la plus large gamme rencontrée sur le marché pour répondre à des besoins particuliers. Virtuellement inertes, les matériaux se comportent bien dans une grande variété de milieux chimiques, notamment les oxydes organiques et inorganiques, les acides, les bases, les amines, les esters et la vapeur à une température de service continu de -25°C à 325°C..
Amélioration de l’efficacité de la production
Lors des essais, Isolast® s’est avéré avoir de meilleures caractéristiques de service que les autres types d’élastomères ou même que les élastomères perfluorés concurrents. Les deux grades J9515 et J9516 ont été développés pour répondre aux normes les plus rigoureuses et sont idéaux pour assurer l’étanchéité vis-à-vis de fluides de nettoyage agressifs à base de solvants. Ils contribuent à réduire les temps d’indisponibilité et améliorent l’efficacité de la production en prolongeant la durée de vie des joints.
Domaines d’utilisation:
L’Isolast® est le matériau élastomère le plus performant pour les étanchéités en milieux chimiques agressifs et températures extrêmes. Il est préconisé pour les mêmes domaines d’utilisation que les EPDM ou FKM mais en présence d’agents chimiques extrêmement agressifs.
Produits:
L’Isolast® permet de fabriquer toute une variété de joints standard et sur plans. De plus, nous avons développé de nombreuses solutions économiques innovantes qui réduisent au minimum le volume de matériau FFKM, par exemple, une lèvre FFKM adhérisée sur une pièce métallique
Pour obtenir d'autres informations sur les applications utilsant les matériaux Isolast®:
- Une résistance chimique de premier ordre dans les raccords rapides
- Une pièce adhérisée pour soupapes de sûreté
- Joints utilisée dans un système de pulvérisation rétractable
Le Silicone
Les silicones sont des matériaux idéaux pour les industries biologique, agroalimentaire et pharmaceutique du fait de leur inertie vis-à-vis des bactéries et des moisissures.
Les matériaux fournis par Trelleborg Sealing Solutions présentent une excellente tenue à la chaleur, une excellente flexibilité à basse température et d’excellentes propriétés diélectriques. Ils sont particulièrement adaptés dans les cas où ils risquent d’être exposés à l’ozone et à l’oxygène et ont des températures de service de -60°C à 200°C. Par ailleurs, grâce à leur énergie de surface exceptionnellement faible, ils n’adhèrent pas aux surfaces de contact.
Avec une faible déformation rémanente après compression à long terme, les silicones sont utilisables dans l’eau chaude, avec les graisses animales et végétales, certains lubrifiants et la glycérine. Cependant, il convient de les utiliser avec précautions dans les acides, les bases, les cétones, les esters et la vapeur au-dessus de 100°C, une dégradation chimique pouvant se produire.
La gamme comprend les grades SC6L1 et S700R8.
Turcon® PTFE
Turcon® is the Trelleborg Sealing Solutions brand of proprietary Polytetrafluoroethylene (PTFE) based compounds.
Turcon® offers:
- Excellent friction and self-lubricating characteristics
- Suitability for dynamic and rotating applications, including those with abrasive media and countersurfaces
- Outstanding performance in low and high temperature environments
- Compatibility with almost all chemicals
Turcon® FoodPro® MF designed for processing needs
Turcon® FoodPro® MF1, MF2, MF3 and MF6 have been formulated to meet special requirements of the food and beverage processing industries. Based on ultra-clean technology, these compounds are manufactured from high-purity PTFE grades and additives. Their smooth finish, with high gloss and low porosity, avoids the risk of contamination buildup and reduces particle shedding.
Turcon® FoodPro® compounds are particularly suitable for use in CIP and SIP processes due to its high operating temperatures and media resistance.
Applications:
- Multipurpose equipment with mixed process streams, where seals are exposed to extremely aggressive cleaning solvents
- Filling machines: Turcon® Variseal® eliminates contamination
- Coffee machines: high abrasion resistance and low friction
Zurcon
Zurcon® pour les mouvements alternatifs et oscillants
Zurcon® est la désignation commerciale donnée par Trelleborg Sealing Solutions à sa gamme de matières plastiques.
Les caractéristiques de frottement du Zurcon® Z80 le rendent idéal pour les mouvements linéaires alternatifs, les mouvements rotatifs très lents et les mouvements oscillants où une grande résistance à l’usure est nécessaire.
Zurcon® Z80
Zurcon® Z80 a une température de service de -196°C à 80°C en continu, atteignant 125°C pendant de courtes périodes. Il est compatible avec tous les agents de nettoyage aqueux alcalins avec des cycles de vapeur inférieurs à 115°C.
Il est conforme aux règles 21 CFR 177.1520 de la FDA.
Zurcon® Z2221
Le Zurcon® Z2221 est un polyuréthane breveté développé spécialement pour la fabrication d’éléments d’étanchéité. Ce matériau a une grande résistance à l’usure, une faible déformation rémanente après compression et une large plage de température de service de -30°C à 110°C. Conforme aux règles 21 CFR 177.1680, il convient pour les applications alimentaires où la résistance est nécessaire. Il est compatible avec de nombreux agents de nettoyage aqueux et alcalins et avec des cycles de vapeur inférieurs à 115°C.
Revêtement
Type | Coating,PTFE |
Color | Transparent(milky) |
Quality Control | reference sample |
Coating Thickness (guidance) | 2 - 10μm (deviations possible, dependant on the parts geometry) |
Temperature Range | -40°C to +150°C / -40°F to +302°F |
Approvals / Guidelines | FDA HHS 21 CFR Ch. I §§175.300/177.1520 approved according to the Foodstuffs and Commodities Act (LMBG, § 5, paragraph 1, § 31, paragraph 1) complies with the standards of the German Federal Environmental Agency (FEA), valid for the area D2 (seals) |
Hardness of the coated part | increase in the hardness of the sealing surface of up to +4 IRHD possible (measured on the finished part) |
Characteristics | • Solvent Free • Water-based dry coating • Contains no materials requiring declaration to VDA 232-101 |
Area of application | for all types of elastomer (dependant on formulation) |